Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ бСзопасности элСктроустановок, полоса ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° зазСмлСния становится ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… элСмСнтов систСмы. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ просто мСталличСская Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π² Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ β€” это гарантия Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации Ρ‚ΠΎΠΊ ΡƒΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚, Π° Π½Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Но ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ сСчСниС ΠΈ ΡΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ соотвСтствовал ПУЭ 7.1.2026 ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  50571.5.54-2013?

МногиС элСктрики-самоучки ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно Π·Π°ΠΊΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ любой мСталличСский ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π² зСмлю β€” ΠΈ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎ. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ полосы ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ сопротивлСния ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρƒ систСмы Π² критичСский ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ подходят для полосы, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ (Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ?), ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ ΠΎΡ‚ энСргонадзора, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ мСдь Π½Π΅ всСгда Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ стали.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ полоса ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° зазСмлСния ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π°

Полоса ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° зазСмлСния β€” это мСталличСская шина (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ мСдная), которая соСдиняСт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ (стСрТни, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ) ΠΈ распрСдСляСт Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Π•Ρ‘ основныС Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ:

  • πŸ”Ή Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ опасныС ΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ напряТСния Π½Π° повСрхности Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ.
  • πŸ”Ή Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сопротивлСния зазСмлСния β€” Π·Π° счёт увСличСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.
  • πŸ”Ή ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Π² фиксированном ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.
  • πŸ”Ή ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° слуТит дСсятилСтиями.

Π‘Π΅Π· полосы ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ зазСмлСния прСвращаСтся Π² Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π·Ρ€ΠΎΠ·Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… стСрТнСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ способны эффСктивно ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊ. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π½ΠΈΠΈ Π² Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ связи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ зазСмлитСлями Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ 10 000 Π’ Π½Π° расстоянии всСго 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ β€” этого достаточно для Π»Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ исхода.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если полоса ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±Π΅Π· Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, Π΅Ρ‘ сСчСниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 100 ΠΌΠΌΒ² (ΠΏΠΎ ПУЭ 1.7.111). ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали допускаСтся ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 75 ΠΌΠΌΒ².

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для полосы ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°: ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, мСдь ΠΈΠ»ΠΈ алюминий?

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зазСмлСния. Рассмотрим ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° НСдостатки Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы (Π»Π΅Ρ‚)
Чёрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Низкая Ρ†Π΅Π½Π°, высокая мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Быстро Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния 10–15
ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Π°/качСство Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ истираСтся 25–30
МСдь МинимальноС сопротивлСниС, Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ² 50+
Алюминий Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹ΠΉ, Π½Π΅ магнитится Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, быстро окисляСтся Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅ 5–10

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4 ΠΌΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° St3ps) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ сСчСниСм 50 ΠΌΠΌΒ². Алюминий Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Ρ‘Π½ ПУЭ для ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ активности.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для полосы ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°?
  • ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
  • Чёрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
  • МСдь
  • Алюминий
  • НС знаю

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: Ссли Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π² агрСссивных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с высоким содСрТаниСм солСй ΠΈΠ»ΠΈ кислот), Π΄Π°ΠΆΠ΅ оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ прослуТит Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 Π»Π΅Ρ‚. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся:

  • πŸ”Ή Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСдь с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • πŸ”Ή ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ (для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²).
  • πŸ”Ή Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСчСниС полосы Π½Π° 20–30%.

ВрСбования ПУЭ ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΊ полосС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° зазСмлСния

НормативныС Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Тёстко Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ полосы ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ трСбования:

  1. Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅:
    • πŸ“ Для Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 100 ΠΌΠΌΒ² (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 4 ΠΌΠΌ).
    • πŸ“ Для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали β€” 75 ΠΌΠΌΒ².
    • πŸ“ Для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” 50 ΠΌΠΌΒ².
  • Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° залСгания: Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0.5 ΠΌ ΠΎΡ‚ повСрхности (Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° β€” Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня промСрзания).
  • Бпособ соСдинСния: Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сварка (для стали) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° (для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ). Π‘ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² мСстах ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ Π“Π—Π¨ (Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ шинС).
  • Π”Π»ΠΈΠ½Π° полосы: Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ (Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³). Π Π°Π·ΠΎΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний.
  • Π“ΠžΠ‘Π’ Π  50571.5.54-2013 Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ трСбования ΠΊ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. Если ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 100 Ом·м, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ:

    • πŸ”Ή Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ количСство Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.
    • πŸ”Ή Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктролитичСскоС Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (для ΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄).
    • πŸ”Ή ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ (Π΄ΠΎ 30 ΠΌ).
    ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если полоса ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ для транспорта, Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ пластиковыми Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.
    πŸ’‘

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… полосок pH ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°. Если pH < 5 ΠΈΠ»ΠΈ > 9, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСдь ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ.

    Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ полосы ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°: Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ линия?

    Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Рассмотрим Ρ‚Ρ€ΠΈ основныС схСмы:

    1. Π’Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ (самая распространённая)

      βœ… ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹: Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, минимальноС сопротивлСниС, простота ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

      ❌ ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹: Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС мСста (сторона Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌ).

    2. ΠšΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ

      βœ… ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹: ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, трансформаторныС подстанции).

      ❌ ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹: сопротивлСниС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°, Π½Π° 10–15%.

    3. ЛинСйная схСма (Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€)

      βœ… ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹: ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

      ❌ ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹: Π½Π΅ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°, Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π° для постоянных установок.

    Для частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ со стороной 3–5 ΠΌ. Для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, подстанций 110 ΠΊΠ’) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π»ΡƒΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ зазСмлитСлями.

    Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ окруТности?

    ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ тСорСтичСски обСспСчиваСт самоС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π΅Π³ΠΎ слоТно ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° нСобходимости Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ полосу. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сопротивлСниС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° всСго Π½Π° 2–3% Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°, поэтому прСимущСство минимально. Π’ ПУЭ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° слоТности обслуТивания.

    ΠŸΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ полосы ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° зазСмлСния

    Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° для частного Π΄ΠΎΠΌΠ°:

    β˜‘οΈ ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ полосы ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°

    Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

    Π¨Π°Π³ 1. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ зСмляныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

    • πŸ“ ΠΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ со сторонами 3–5 ΠΌ.
    • πŸ”Ή Π’Ρ‹ΠΊΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0.7–1 ΠΌ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0.5 ΠΌ.
    • πŸ”Ή ΠžΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π²Ρƒ ΠΊ мСсту Π²Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π΄ΠΎΠΌ (для Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°).

    Π¨Π°Π³ 2. Установка Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

    • πŸ”¨ Π’ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ 50Γ—50Γ—5 ΠΌΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2–3 ΠΌ.
    • πŸ”Ή Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ Π΄Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΠΈ Π½Π° 10–15 см для ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠΈ полосы.

    Π¨Π°Π³ 3. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈ сварка полосы

    • πŸ”§ Π£Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ полосу ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΠΈ, соСдинив всС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ.
    • πŸ”₯ ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ полосу ΠΊ зазСмлитСлям ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ швом (Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ!).
    • πŸ”Ή ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ сварки ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ шлака ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ.

    Π¨Π°Π³ 4. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π“Π—Π¨ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°

    • πŸ”Œ ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ полосС Π±ΠΎΠ»Ρ‚ М10 для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠŸΠ’-3 16 ΠΌΠΌΒ²).
    • πŸ“Š Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ сопротивлСниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ΅Π³Π°ΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ β€” ΠΎΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 Ом (для сСти 220 Π’) ΠΈΠ»ΠΈ 10 Ом (для 380 Π’).
    ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если сопротивлСниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ солСвыС элСктроды для сниТСния сопротивлСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

    РаспространённыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

    Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ элСктрики ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всю ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зазСмлСния. Π’ΠΎΡ‚ самыС ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅:

    • ❌ ИспользованиС алюминиСвой полосы β€” Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅.
    • ❌ ВочСчная сварка вмСсто сплошного шва β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ….
    • ❌ Засыпка Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ мусором β€” ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΈ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сопротивлСниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.
    • ❌ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ β€” чёрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ Π·Π° 5–7 Π»Π΅Ρ‚.
    • ❌ ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ПУЭ 1.7.131!

    Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?

    1. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ².
    2. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ сопротивлСниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎ засыпки Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΠΈ (Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ошибки).
    3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΌΠ΅Π³Π°ΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π² β€” сопротивлСниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ любой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π“Π—Π¨ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ 0 Ом.
    πŸ’‘

    Бамая частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° зазСмлСния β€” коррозия Π² мСстах сварки. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, послС сварки ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ краской ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой.

    ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° полосы ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° зазСмлСния

    Π—Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” это Π½Π΅ «поставил ΠΈ Π·Π°Π±Ρ‹Π»Β». Π•Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ:

    Π’ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π§Ρ‚ΠΎ провСряСтся Норматив
    Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр 1 Ρ€Π°Π· Π² 6 мСсяцСв Π¦Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полосы, отсутствиС ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, состояниС сварных швов ПВЭЭП ΠΏ. 2.7.8
    Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ сопротивлСния 1 Ρ€Π°Π· Π² 3 Π³ΠΎΠ΄Π° Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ≀ 4 Ом) ПУЭ 1.8.39
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° мСталлосвязи 1 Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ зазСмлитСлями ΠΈ Π“Π—Π¨ (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ≀ 0.05 Ом) Π“ΠžΠ‘Π’ Π  50571.16-2007

    Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ выявлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сопротивлСниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° выросло, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ:

    • πŸ”Ή ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ полосы β€” трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° участка.
    • πŸ”Ή ВысыханиС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ солёной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (врСмСнная ΠΌΠ΅Ρ€Π°) ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.
    • πŸ”Ή ΠžΠ±Ρ€Ρ‹Π² сварного шва β€” Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС.

    Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Ссли Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ полоса ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π»Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 50% ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Частичный Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π² этом случаС нСдопустим!

    FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ полосС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° зазСмлСния

    МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вмСсто полосы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ?

    НСт, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (особСнно рифлёная) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ быстрСС ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚. Для полосы ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ гладкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° (ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 103-2006) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ.

    КакоС минимальноС сСчСниС полосы для частного Π΄ΠΎΠΌΠ°?

    Для частного Π΄ΠΎΠΌΠ° с Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ 220 Π’ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали β€” 100 ΠΌΠΌΒ² (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 4 ΠΌΠΌ). Если полоса оцинкованная β€” достаточно 75 ΠΌΠΌΒ². Для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” 50 ΠΌΠΌΒ².

    НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ полосу ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°?

    ΠšΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ нСльзя β€” краска ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ. ДопускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ антикоррозийная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° сварных швов (Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ составами).

    МоТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ зазСмлСния Π±Π΅Π· полосы, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй?

    ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСэффСктивСн: сопротивлСниС Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° увСличится Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π°, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° повСрхности Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ опасной. Полоса ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°.

    Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΡƒΠΊΡ€Π°Π»ΠΈ Π»ΠΈ Π²ΠΎΡ€Ρ‹ полосу ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° (Ссли ΠΎΠ½Π° мСдная)?

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ двумя способами:

    1. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΡŽ (Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ засыпана Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ).
    2. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ сопротивлСниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” Ссли ΠΎΠ½ΠΎ выросло Π² 5–10 Ρ€Π°Π·, скорСС всСго, полосу ΠΏΠΎΡ…ΠΈΡ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ.

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅:

    • πŸ”Ή Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ полосы.
    • πŸ”Ή Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.
    • πŸ”Ή ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ полосы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ «Под напряТСниСм!Β»).